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건축 자재로서의 합판은 많은 유용한 특성으로 인해 매우 널리 사용됩니다. 그것은 대기 수분의 변화로 뒤틀거나 갈라지지 않는 정확한 치수를 가진 경제적이고 공장에서 생산 된 목재 시트입니다 . 합판의 특성 높은 강도 : 합판은 목재의 구조적 강도를 가지고 있습니다. 이것은 라미네이트 설계에서 얻은 특성에 추가됩니다. 각 베니어의 곡물은 서로 90도 각도로 놓여 있습니다. 이것은 특히 가장자리에 못 박힌 경우 전체 시트를 분할에 저항합니다. 또한 안정성을 높이기 위해 전체 시트 균일 강도를 제공합니다. 또한, 합판은 컷 목재와 비교하여 강도 대 중량 비율이 더 높습니다. 이것은 바닥, 웹 베드 빔 및 전단 벽에 이상적입니다. 높은 패널 전단 : 합판은 홀수 층으로 만들어져 구부리기가 어렵습니다. 베니어 곡물이 서로 대항하는 각도는 90도에서 다양 할 수 있습니다. 각 베니어는 다음 방향으로 45도 또는 30도 각도로 배치되어 모든 방향에서 합판의 강도를 높일 수 있습니다. 이 교차 라미네이션은 패널의 패널 전단을 증가시켜 패널을 브레이싱하는 데 중요합니다. 유연성: 컷 목재와 달리 합판은 모든 요구 사항에 맞게 제조 될 수 있습니다. 각 베니어의 두께는 몇 밀리미터에서 몇 인치에서 다를 수 있습니다. 사용 된 베니어의 수는 또한 3에서 몇까지 다양하여 시트의 두께를 증가시킵니다. 여분의 층은 합판에 더 많은 힘을 더합니다. 더 얇은 베니어는 천장 및 판넬에 사용하기위한 유연성을 높이는 데 사용됩니다. 수분 저항 : 베니어에 결합하는 데 사용되는 접착제 유형은 합판을 수분과 습도에 저항합니다. 페인트 또는 바니시 층은 또한 물 손상에 대한 저항력을 증가시킬 수 있습니다. 이러한 유형의 베니어는 클래딩, 창고 및 해양 건축과 같은 외부 사용에 적합합니다. 그들은 또한 콘크리트를 설정하는 동안 콘크리트를 유지하는 데 적합합니다. 수분 저항은 바닥을 포함하여 내부 응용 분야에서도 중요합니다. 십자가 라미네이션은 베니어가 물과 극한 온도에 노출 될 때 뒤틀림, 수축 또는 확장되지 않도록합니다. 화학 저항 : 방부제로 처리 된 합판은 화학 물질에 노출 될 때 부식되지 않습니다. 이로 인해 화학 작업 및 냉각 타워에 적합합니다. 충격 저항 : 합판은 패널의 교차 적층에서 파생 된 인장 강도가 높습니다. 이것은 더 큰 영역에 걸쳐 힘을 분배하여 인장 응력을 줄입니다. 따라서 합판은 지정된 하중의 두 배까지 과부하를 견딜 수 있습니다. 이것은 단기 지진 활동 또는 높은 바람에 중요합니다. 또한 바닥재 및 콘크리트 형태 작품에 유용합니다. 내화성 : 합판은 내화성 화학 코팅으로 처리 할 수 ​​있습니다. 보다 일반적으로, 그것은 석고 보드 또는 섬유질 시멘트와 같은 가연성 물질과 결합됩니다. 이것은 내화성 구조에 사용하기에 이상적입니다. 단열재 : 합판에는 열 및 음향 단열재가 높습니다. 이것은 바닥, 천장, 지붕 및 벽 클래딩에 유용한 절연 재료입니다. 합판이 제공하는 단열재는 난방 및 냉각 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

파티클 보드 및 칩 보드로도 알려진 입자 보드는 목재 칩, 제재소 부스러기 또는 톱밥으로 제조 된 엔지니어링 된 목재 제품, 압축 및 압출 된 합성 수지 또는 기타 적합한 바인더입니다. 플레이크 보드, 웨이퍼 보드 또는 칩 보드라고도하는 지향적 스트랜드 보드는 비슷하지만 가공 된 목재 플레이크를 사용하여 더 많은 강도를 제공합니다. 이들 모두는 섬유 보드 제품의 스펙트럼에 속하는 복합 재료입니다. * 크기 : 1220 x 2440 mm 1830 * 2440 mm 또는 클라이언트 요구 사항 * 두께 : 9-30mm * 접착 : E2, E1, E0 * 수분 : 8 % 미만 * 얼굴과 등 : 평범한, 멜라민 얼굴 또는 베니어가 직면 * 베니어 종 : 자작 나무, 마호가니, 애쉬, 사펠레, 호두, 티크, 오크, 메이플, 너도밤 나무, 체리, 붉은 장미, ect. * 베니어 등급 : A, AA 또는 AAA

MDF는 무엇입니까? [건식 공정 "에 의해 리그 노 셀룰로스 섬유로부터 제조 된 목재 기반 패널, 즉 형성 단계에서 섬유 수분 함량이 20% 미만이고 접착제를 첨가하여 열과 압력 하에서 생성된다. 어떻게 만들어 졌습니까? 치핑 : 원료 (숲 얇은, 제재소 부산물 등)가 부서집니다. 섬유질 감소 : 칩은 저압 증기에서 예열하여 연화 된 다음 세그먼트 화 된 분쇄 디스크 사이의 Archimedean 나사에 의해 공급되는데, 그 중 하나는 빠른 속도로 회전합니다. 수지 애플리케이션 : 접착제, 일반적으로 우레아 포름 알데히드 및 ​​왁스 에멀젼은 입구 파이프 내의 섬유에 건조 튜브에 적용된다. 건조 / 저장 : 섬유/접착제 믹스의 건조는 긴 건조 튜브 (블로우 라인)에서 수행됩니다. 건조 섬유는 추가 가공을 기다리기 위해 사일로에 저장됩니다. 매트 형성 : 매트리스는 콜 플레이트에 건조되어 있습니다. 이것은 강철 벨트에 의해 점차 압축됩니다. 두꺼운 보드의 경우 하나 이상의 매트가 다른 매트에 쌓일 수 있습니다. 누르기 : 마른 매트리스는 사전 압박을 위해이를 통합 한 다음 자르고 프레스 크기로 자르고 형성되며 마침내 다일라이트 또는 연속 프레스에서 열과 압력으로 경화됩니다. 트리밍 및 샌딩 : 냉각 후, 각 패널을 다듬고 정확한 치수로 샌딩합니다.

[건식 공정 "에 의해 리그 노 셀룰로스 섬유로부터 제조 된 목재 기반 패널, 즉 형성 단계에서 섬유 수분 함량이 20% 미만이고 접착제를 첨가하여 열과 압력 하에서 생성된다. 어떻게 만들어 졌습니까? 치핑 : 원료 (숲 얇은, 제재소 부산물 등)가 부서집니다. 섬유질 감소 : 칩은 저압 증기에서 예열하여 연화 된 다음 세그먼트 화 된 분쇄 디스크 사이의 Archimedean 나사에 의해 공급되는데, 그 중 하나는 빠른 속도로 회전합니다. 수지 애플리케이션 : 접착제, 일반적으로 우레아 포름 알데히드 및 ​​왁스 에멀젼은 입구 파이프 내의 섬유에 건조 튜브에 적용된다. 건조 / 저장 : 섬유/접착제 믹스의 건조는 긴 건조 튜브 (블로우 라인)에서 수행됩니다. 건조 섬유는 추가 가공을 기다리기 위해 사일로에 저장됩니다. 매트 형성 : 매트리스는 콜 플레이트에 건조되어 있습니다. 이것은 강철 벨트에 의해 점차 압축됩니다. 두꺼운 보드의 경우 하나 이상의 매트가 다른 매트에 쌓일 수 있습니다. 누르기 : 마른 매트리스는 사전 압박을 위해이를 통합 한 다음 자르고 프레스 크기로 자르고 형성되며 마침내 다일라이트 또는 연속 프레스에서 열과 압력으로 경화됩니다. 트리밍 및 샌딩 : 냉각 후, 각 패널을 다듬고 정확한 치수로 샌딩합니다.

Total Group Ltd는 중국의 건축 자재를 전문으로하는 그룹 소싱 및 구매 회사입니다. Total Wood는 주로 목재 관련 제품에 중점을 둔 자회사입니다. 우리는 MDF 보드, 칩 보드, 합판 및 모든 목재 관련 제품과 관련하여 10 년 이상 최고에 서 있습니다. 우리의 원 스톱 서비스 아이디어와 Total Wood Solution Service는 세계 목재 산업에서 상당한 명성을 얻는 데 도움이되었습니다. 우리는 많은 수의 목재 제품 구매자를위한 파트너입니다. 총 목재 시장 MDF 보드, 칩 보드, 합판 등이있는 가장 포괄적 인 목재 제품 포트폴리오. 전문 영업 팀과 안정적인 제품 품질을 통해 우리는 아시아, 중동, 유럽, 북미, 남미, 호주 전역에서 70 개 이상의 국가로 수출합니다. 5,000 명 이상의 유통 업체, 딜러, 하위 딜러 및 소매 업체가 업계에서 경험하게 만듭니다. Total Wood는 모든 고객에게 모든 것을 쉽고 편안하며 효율적으로 만들 것입니다. 목재 산업에서 새롭거나 경험이 있더라도 Total Wood는 신뢰를 원합니다. 우리의 미션: * 총 목재 -프리미어 산림 제품의 부서 * 목재 제품으로 디자인을 높이십시오 * 총 목재 - 목재 재료 회사보다 훨씬 더 *Total Wood- 전 세계 목재 소스 당신은 항상 우리를 방문하도록 환영합니다!